適正在庫とは？基本的な考え方を解説
適正在庫とは、商品供給を安定させながら、余剰在庫や在庫切れを最小限に抑えた在庫数のことを指します。過剰在庫は保管コストや陳腐化のリスクを高める一方で、在庫が不足すると販売機会の損失や顧客満足度の低下につながります。そのため、適正在庫を維持することが、コスト削減と売上最大化の両立に不可欠です。
適正在庫の考え方は業種によって異なります。例えば、小売業ではシーズンごとの需要変動を考慮しながら在庫を確保する必要があり、卸売業では取引先の発注傾向を分析し、最適な在庫量を計算することが求められます。倉庫業では、保管コストと物流効率を考慮した在庫管理が重要になります。
適正在庫を理解するためには、「在庫回転率」「安全在庫」「発注点」などの概念を押さえることが大切です。
在庫回転率とは？計算方法から改善策まで徹底解説！
安全在庫の計算方法とは？在庫切れを防ぐ適正な管理手法
在庫管理における『発注点』とは？ 欠品・過剰在庫を防ぐ計算方法
適正在庫の計算方法とは？具体的な手順を紹介
適正在庫は、企業の在庫管理において在庫切れを防ぎながら、過剰在庫を最小限に抑えるための適正な在庫量を指します。適正在庫の算出には安全在庫と発注点の概念が重要です。以下に、具体的な数値を用いた計算例を示します。
1. 適正在庫の基本的な計算式
適正在庫は、次のような計算式で求めることができます。
① 適正在庫 = 安全在庫 + 発注量
また、発注点（在庫を補充するタイミング）を求める際には以下の式を使用します。
② 発注点 = 1日あたりの平均需要 × リードタイム + 安全在庫
これらを基に、実際の例を見てみましょう。
計算例：食品小売業における適正在庫の算出
前提条件
- 1日あたりの平均販売数（需要）：50個
- 仕入れのリードタイム（発注から納品まで）：5日
- 最大販売数（ピーク時）：80個
- 最大リードタイム（納品遅延などを考慮）：7日
- 発注量（1回あたりの仕入れ数）：300個
① 安全在庫の計算
安全在庫は、需要の変動やリードタイムの不確実性を考慮して確保する予備の在庫量です。以下の式を使用します。
安全在庫 = (最大需要 × 最大リードタイム) – (平均需要 × 平均リードタイム)
安全在庫 = (80 × 7) – (50 × 5)
= 560 – 250
= 310個
② 発注点の計算
発注点は、在庫を補充する適切なタイミングを決めるために使われます。
発注点 = 平均需要 × リードタイム + 安全在庫
発注点 = (50 × 5) + 310
= 250 + 310
= 560個
③ 適正在庫の計算
適正在庫は、安全在庫に発注量を加えた値として求められます。
適正在庫 = 安全在庫 + 発注量
適正在庫 = 310 + 300
= 610個
計算結果と活用
この例では、適正在庫は610個、発注点は560個と計算されました。
- 在庫が560個に減ったら発注をかける
- 310個の安全在庫を確保しつつ、発注ごとに300個を仕入れる
- これにより、在庫不足や過剰在庫のリスクを軽減できる
このように、適正在庫の計算を行うことで、適切な在庫量を維持しながら販売機会を逃さず、コストを最適化することが可能になります。
在庫過不足のリスクとは？問題点とその影響
過剰在庫のデメリットと発生要因
過剰在庫が発生すると、保管コストの増加、在庫の劣化、キャッシュフローの悪化などの問題が発生します。主な要因としては、以下が挙げられます。
- 需要予測の誤り（売れると見込んだ商品が売れない）
- 仕入れ量の過剰（一括仕入れによるコスト削減を優先）
- 販売計画の不適切な調整（市場動向の変化を見逃す）
在庫不足が引き起こすリスクと対策
一方、在庫が不足すると、販売機会の損失、顧客満足度の低下、納期遅延などのリスクが発生します。在庫不足の原因には、以下のようなものがあります。
- 需要の急増（予測以上の注文が入る）
- 発注ミスやリードタイムの遅延（サプライチェーンの問題）
- 在庫管理の不備（在庫データの更新ミス）
適正在庫を維持するためには、需要予測の精度向上と在庫管理システムの導入が欠かせません。
適正在庫を維持するための管理方法とポイント
需要予測を活用した適正在庫の維持
適正在庫を保つためには、過去の販売データや市場動向をもとにした需要予測が重要です。AIを活用した需要予測ツールを導入することで、より正確な在庫管理が可能になります。
在庫管理システムを活用するメリット
適正在庫の維持には、在庫管理システムの導入が効果的です。これにより、リアルタイムで在庫状況を把握し、過不足を防ぐことができます。
倉庫・小売・卸業別の適正在庫の考え方
業種ごとに適正在庫の考え方は異なります。
- 倉庫業：保管コストとスペース効率を考慮
- 小売業：需要予測とプロモーション計画に基づく管理
- 卸売業：取引先の発注パターンを考慮
適正在庫を最適化するための戦略と実践例
実際の成功事例と導入のポイント
適正在庫を維持し、コスト削減を実現した企業の事例を紹介します。
株式会社ファーストリテイリング（ユニクロ）
ファーストリテイリングは、RFID（無線自動識別）技術を導入し、在庫管理の精度と効率を大幅に向上させました。これにより、商品の追跡が容易になり、在庫の適正化と欠品の防止を実現しました。
東日本旅客鉄道株式会社（JR東日本）
JR東日本は、駅構内の売店でRFIDを活用した在庫管理システムを導入しました。これにより、商品の在庫状況をリアルタイムで把握し、適正在庫の維持と販売機会の最大化を達成しました。
株式会社バロックジャパンリミテッド
アパレル企業であるバロックジャパンリミテッドは、在庫管理システムを刷新し、商品の入出荷や在庫状況をリアルタイムで把握できるようにしました。これにより、在庫の適正化と業務効率の向上を実現しました。
適正在庫を実現するための組織体制とルール作り
適正在庫を維持するには、全社的な管理体制の整備が必要です。ルール策定と社内教育が重要になります。
適正在庫数を保つためのおすすめのシステムとは？
適正在庫を維持するために役立つ在庫管理システムを5つ紹介します。
キャムマックス
まとめ
適正在庫を維持することは、コスト削減や売上向上に直結する重要な施策です。この記事で紹介した計算方法や管理方法を活用し、適正在庫の最適化に取り組みましょう。
